+86 15822346446 
Высокоточная печатная высекальная машина CZXY-1224 с 6+1 (покрытием) цветами (2 сушилки)
описание1
Основные параметры производительности
| Тип | единица | 1200х2400 |
| Максимальная механическая скорость | шт./мин. | 250 |
| Экономичная скорость (шт./мин) | шт./мин. | 180 |
| Максимальный размер подачи бумаги | мм | 1200×2600 |
| Максимальный размер печати | мм | 1200×2400 |
| Минимальный размер корма (мм) | мм | 350×500 |
| Для адаптации к толщине картон | мм | 2–11 |
| Точность печати | мм | +/-0,5 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 45 |
| Суммарная мощность единицы | кВт | 240 |
Устройство подачи бумаги
1. Четырехосевая сервоприводная подача бумаги без создания избыточного давления по переднему краю, увеличивающая поток воздуха от вентилятора для поддержания точности при высокоскоростной и низкоскоростной подаче бумаги.
2. Регулировка частоты вращения вентилятора, регулируемый вакуумный поток воздуха и давление в соответствии с размером картона.
3. Позиционирование спереди уменьшает количество ошибок подачи бумаги и повышает точность подачи бумаги, печати и размещения бумаги в прорезях.
4. Компьютерное управление левой и правой боковыми перегородками с пневматическим устройством выравнивания.
Сервопривод с полным всасыванием на передней кромке
1. Благодаря использованию нескольких рядов щеток в сочетании с передовой технологией пылеудаления с восходящим всасыванием, удаляются бумажные обрезки с печатной поверхности картона, и 2. Возможность секционной обработки в зависимости от размера картона позволяет улучшить качество печати.
Как правило, в картонных коробках используются автоматические устройства обнуления, которые позволяют точно установить один из листов картона в нужное положение, что снижает количество отходов картона.
Печатный блок
1. Подвесная пластина для свитков оснащена самоблокирующимся устройством, обеспечивающим более точное выравнивание. Имеет полноразмерный подвесной паз, подходит для подвесной ленты шириной 10 мм.
2. Для транспортировки картона используется вакуумная адсорбция (поверхность подающего колеса изготовлена из керамики, что повышает износостойкость и срок службы, а диаметр увеличен до 115 мм), что исключает необходимость использования протягивающего кольца для пропуска картона через печатный участок.
3. Регулировка зазора между валиком печатной формы осуществляется компьютером, диапазон регулировки составляет 0-12 мм.
4. Керамические сетчатые валики (6 комплектов), система подачи чернил с одним скребком (6 комплектов)
5. Основной корпус чернильного отсека изготовлен из специального неметаллического материала, который никогда не заржавеет и легко чистится.
6. Отсутствует необходимость в традиционных двойных скребковых «торцевых уплотнениях» с обеих сторон, что позволяет избежать проблемы протечек с обеих сторон и экономить время работы оборудования.
7. Нет необходимости в традиционных двойных скребках-уплотнителях, что снижает эксплуатационные расходы.
Нагрев → Покрытие → Сушильные установки
Блок нанесения покрытия состоит из 1 нагревательного блока, 1 блока нанесения покрытия, а также комбинированного блока холодной и горячей сушки, всего 3 блока. Общая конструкция стабильна и надежна, обеспечивая высокое качество нанесения покрытия и скорость печати.
Отопительный блок
Блок нанесения покрытий
В устройстве для смазки используется конструкция с керамическими валиками и ракельным ножом для равномерного распределения чернил, что обеспечивает эффект смазки.
Сушильные установки
1. В сушильном блоке используется инфракрасная система сушки.
2. Расширение сушильного блока способствует повышению скорости высыхания чернил и лака.
3. В зависимости от ширины картонной основы, количество светодиодных ламп можно регулировать по секциям для экономии энергии.
4. Метод инфракрасной сушки быстро высушивает глянцевое масло на поверхности печатных материалов, предотвращая его смещение во время высечки; он также эффективно повышает скорость печати изделия.
5. Использование вакуумных сильфонов для адсорбции и транспортировки картона позволяет ускорить скорость печати на картоне и улучшить качество печати.
Устройство для вырубки
Благодаря конструкции с разделением лезвий и линий, использованию 8-осевой проволоки высокого давления, отсутствию прорезей в пластинах и независимому приводу, обеспечивается разделение лезвий и линий.
Трансмиссия Двигатель
В каждой группе используется высокомощный электродвигатель для обеспечения бесперебойной работы всей машины.
Электрический блок
Дополнительное электрооборудование, например, производства Siemens, Schneider и Delta.
